作者 | Smart WMS

库内的理货操作时库管员时常需要操作的动作，是一个仓库标准化、高效运转的基础。下面，我们就理货的一些技巧和注意方向来跟大家做一个总结和交流。

在国内的仓库当中，尤其是电商方面来讲。很多仓库当中有存货区和拣货区这样一种划分，那这类情况就是一个较为特殊的理货过程，在本文中我们就不讨论了，仅对国内仓库中较为常见的理货方式进行论述。

理货方式

1 快速流转的商品放在易于拣货的位置。

快速流转，即快进快出，这意味着商品的销售量较大。这类商品放在易于拣货的位置后，热销商品的拣货路径可以缩短，整体的拣货效率提高。

在实际操作中，一般是按如下操作：在货位上专门设置一个快速流转区，每周会看前一周销售量排前100名的SKU，然后保证这些SKU的货位在这个快速流转区中。这个快速流转区一般会离出货区域很快。

2 减少一个SKU多个货位的情况：

当一个SKU有多个货位时，在该货位系统中，操作人员/系统并不了解某一个货位上的库存数量，因此在每一次拣货时，系统都必须将所有货位都提供出来。而操作人员在操作时，也需要从数个货位中挑选一个货位去拣货，如果碰巧这个货位上的库存数量不足，则必须走到多个货位才能完成拣货需求。这样对于拣货路径的设计也是非常不利的。

减少多个货位的操作方法一般是，将系统中所有具有多个货位的SKU清单导出，逐个拣查，将某一SKU的库存全部集中到一个货位上去，而删除其他的所有货位。

3 减少同一个货位上的类似SKU：

同一个货位上可能会放置多个SKU，但是为了操作方便，一般不会在同一个货位上放置类似的SKU。例如，台式机内存按主频、容量、品牌分为多个SKU，它们的包装外型基本相同，在拣货时非常容易弄混。因此，在理货时要注意将类似的SKU放置到不同的货位上去。

举例

正常情况下，库房中的货物量是少于最大库存容量的，也就是说，一般情况下库房是装不“满”的，库存有所多余。这部分多余的库存容量如何管理呢？这个要根据自己的业务特点自行设计。

例如，一个库房中，库存容量的使用率是60%，剩余的40%的富余容量应该如何分布才是比较好的情况呢？

首先谈一个极端状况，即极端分散化的情况，也就是说所有的富余容量在大量的货位上，而且这些货位本身已经被某些SKU所占据。那这种情况下，任何新品SKU的引入都无法单独占用一个货位，也就是说必然会存在一个货位中存在多个SKU的情况，这和前面所讲的原则C是有冲突的。

对于富余容量也类似。首先，富余容量应适当地集中化，某一块富余空间应能应付某一个新品SKU或者某一已有SKU库存数量突然增加的情况；其次，小块集中化的富余容量应分散在库房中，使得整个库房中都具有类似的弹性功能。

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